“西北油田：16项关键技术助油藏开发提速”

本篇文章902字，读完约2分钟

通讯员孔守曾邵密加科技日报记者朱彤

10月16日，在西北油田采油一厂dk33h井施工现场，技术人员开展了“粘弹性弱交联凝胶体系”调试技术，封锁出水通道，使该井含水从99%降至66%，日积油6吨，这为下一条河道油藏水的治理开辟了新的道路。

该厂有碳酸盐岩、底水砂岩和河道砂等三大类油藏，油藏类型多而杂，素有西北油田“地质大花园”之称。 随着油田开发的不断深入，油藏综合含水持续上升，自然减少增大，稳产难度越来越大。

“我们以增加sec储量为核心，不断探索技术体系，形成了目前水平井堵水、空间立体井网建设等16项关键技术，近年来累计增产油100万吨以上。 ”。 这家工厂的总工程师经常高兴地说。

碳酸盐岩是该厂储量最大的储量，开采程度仅为10.1%。 技术人员在实施“水驱”、“注气三采”等技术开发的基础上，今年的重点是应用“构建空间立体井网”技术，重新认识储层连通关系和储量动态，通过注水、注气等手段进行对比挖掘。

塔四区奥陶系是典型的岩溶系统，技术人员在潜力论证的基础上，采取气驱顶部、水驱深部措施进行钻探，建成两套井网，实现了储量各方面的控制，区块日产油从250吨上升到目前的689吨。

底水砂岩油藏埋藏深，底水强，主要以水平井为主，许多地块成为“水上漂白”油藏。 为了治理高含水课题，技术人员根据剩余油分布的优势，建立了以五种差异化调整模式为核心的水平井堵水系统。

“在管理层面的井控控水问题上，我们改变了思路，以堵水为主，堵水疏松耦合，形成了多种堵水剂配方体系，至今已实施300多井次，累计增油70多万吨，吨油价仅为179元。 ”。 该工厂开发研究所副所长谭辉说。

另外，针对井间剩余油难动用问题，该公司探索了“co2井间驱动”技术，通过注入二氧化碳，大幅降低了剩余油饱和度，动用了井间剩余油。 目前注入6000吨，预计注气时间为6年，采收率将提高15%。

对比河道油藏河道窄、厚、难注水的优势，该厂将加强科技攻关，形成以“注、调、引、扩”为手段的精细注水开发技术。 目前，9条河道中，8条进入注水开发阶段，形成35口注采井群，水驱用程度达76.9%，采收率提高8%。

西北采油厂党群绘制供应图